প্লাস্টিকের গ্র্যান্ডস্ট্যান্ড আসনগুলির কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্যগুলি তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। পেশাদার নির্মাতারা সাধারণত ফাঁপা ব্লো ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করে, যার মধ্যে প্রিফর্ম প্রস্তুতি, ব্লো মোল্ডিং এবং কুলিং/সেটিং সহ মূল প্রক্রিয়া রয়েছে। গুণমান নিশ্চিত করতে উৎপাদনের সময় প্রতিটি ধাপ পর্যবেক্ষণ করা হয়। পাইকারি বিক্রেতাদের পরিদর্শনের জন্য আমাদের কোম্পানি দেখার জন্য স্বাগত জানাই; আমরা নিশ্চিত যে আপনি আমাদের পণ্যের মান অনুমোদন করবেন।
প্রিফর্ম প্রস্তুতি: উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন (HDPE) গলিয়ে একটি এক্সট্রুডার ব্যবহার করে একটি টিউবুলার প্রিফর্মে বহিষ্কৃত করা হয়। তারপর গলিত প্লাস্টিকটিকে একটি ছাঁচে ইনজেকশন দেওয়া হয় একটি ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন ব্যবহার করে একটি টেস্ট টিউব-আকৃতির প্রিফর্ম তৈরি করার জন্য, যা পরে একটি ম্যান্ডরেলের সাথে সংযুক্ত করা হয়।
ব্লো মোল্ডিং: উচ্চ-তাপমাত্রার প্রিফর্ম একটি ব্লো মোল্ডে স্থাপন করা হয় এবং এটিকে প্রসারিত করতে এবং ছাঁচের গহ্বরের বিরুদ্ধে শক্তভাবে চাপতে সংকুচিত বায়ু প্রবর্তন করা হয়। স্ট্রেচ ব্লো ঢালাইয়ের জন্য, শক্তি বাড়ানোর জন্য দ্বি-অক্ষীয় স্ট্রেচিংয়ের আগে প্রিফর্মটিকে প্রথমে তার তাপ বিকৃতি তাপমাত্রার উপরে উত্তপ্ত করতে হবে।
কুলিং/সেটিং: প্লাস্টিকের অংশ ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত ব্লো প্রেসার বজায় থাকে। ছাঁচের তাপমাত্রা সাধারণত 60-90 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। ছাঁচ খোলার পরে, একটি রোবোটিক বাহু পণ্যটি সরিয়ে দেয়, যা পরে ফাঁকা আসন পেতে ছাঁটা হয়।
উপরে গ্র্যান্ডস্ট্যান্ড আসনগুলির জন্য তিনটি প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়ার রূপরেখা দেওয়া হয়েছে। উত্পাদনের আগে, কাঁচামাল নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উত্পাদনের পরে, পণ্যের কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্যগুলি অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত এবং কেবলমাত্র যারা গুণমান পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয় তাদের মুক্তি দেওয়া হয়। স্ট্যান্ডার্ড উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন ব্যবহার করা হয়। কাস্টম রঙের প্রয়োজন হলে, রঙের মাস্টারব্যাচ এবং কার্যকরী সংযোজন অনুপাতে যোগ করা হয়, এবং উপাদানটিকে 80-100 ডিগ্রিতে 2-4 ঘন্টার জন্য ড্রায়ারে শুকানো হয় যাতে আর্দ্রতা অপসারণ করা যায় এবং ছাঁচনির্মাণের পরে বুদবুদ এবং ডেন্টের মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করা যায়। পুনর্ব্যবহৃত বর্জ্য পদার্থগুলি এড়ানো হয়, কারণ সেগুলি কেবল প্রভাব প্রতিরোধের অভাবই করে না বরং ব্যবহারের সময় বিবর্ণ হয়ে যায়। উত্স থেকে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা, যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন সহ, আসনগুলির আয়ু বাড়াতে পারে৷
গ্র্যান্ডস্ট্যান্ড আসনগুলিতে গুণমান পরিদর্শন করার সময়, শক্তি এবং নিরাপত্তা পরীক্ষা সর্বোপরি। শক্তি পরীক্ষায় স্ট্যাটিক এবং গতিশীল শক্তি পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত। বিকৃতি এবং স্থিতিশীলতা পরিমাপ করার জন্য একটি উল্লম্ব লোড 30 মিনিটের জন্য প্রয়োগ করা হয়, সিট ফ্রেম এবং সামঞ্জস্য প্রক্রিয়ার প্রভাব প্রতিরোধের যাচাই করতে সংঘর্ষের প্রভাবগুলিকে অনুকরণ করে। বারবার লোড করা উপাদান পরিধান এবং কাঠামোগত ক্লান্তি পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহারের পরিস্থিতি অনুকরণ করে। এছাড়াও, গ্র্যান্ডস্ট্যান্ড আসনগুলির নিরাপত্তা কর্মক্ষমতার দিকে মনোযোগ দিতে হবে। উল্লেখযোগ্য ক্ষতি ছাড়াই 5 মিনিটের জন্য 3KN/m এর বেশি বা সমান অনুভূমিক লোড বজায় রাখতে হবে। অস্থাবর গ্র্যান্ডস্ট্যান্ডগুলি দুর্ঘটনাজনিত বন্ধ হওয়া রোধ করতে খোলার পরে স্বয়ংক্রিয়ভাবে লক করা উচিত।
গ্র্যান্ডস্ট্যান্ড আসনগুলি খেলার স্থানগুলিতে কার্যত মানসম্পন্ন সরঞ্জাম, বাস্কেটবল, ফুটবল, ভলিবল এবং অন্যান্য খেলার দর্শকদের জন্য উপযুক্ত, একটি স্থিতিশীল এবং আরামদায়ক দেখার অভিজ্ঞতা প্রদান করে। গ্র্যান্ডস্ট্যান্ডের আসনগুলি স্কুলের খেলার মাঠ এবং অডিটোরিয়ামেও পাওয়া যেতে পারে, এরগনোমিক ডিজাইনগুলি একটি ভাল দেখার অভিজ্ঞতা প্রদান করে। তদ্ব্যতীত, তাদের বিচ্ছিন্ন করার পদ্ধতিটি স্থানের ব্যবহারকে সর্বাধিক করে তোলে, তাদের অনেক ব্যবহারকারীর কাছে জনপ্রিয় করে তোলে।